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扭紧螺栓M18-M45电动扭力扳手那个品牌好

简要描述:

扭紧螺栓M18-M45电动扭力扳手那个品牌好:我司的生产的SGDD系列电动扭力扳手具有自动控制扭矩功能。该电动扭力扳手是装配螺纹件及螺栓的机械化施工

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更新时间:2024-08-09

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扭紧螺栓M18-M45电动扭力扳手那个品牌好

扭紧螺栓M18-M45电动扭力扳手那个品牌好

我司的生产的SGDD系列电动扭力扳手具有自动控制扭矩功能。该电动扭力扳手是装配螺纹件及螺栓的机械化施工;此款电动扭力扳手不用于工地装配,还用于栓焊结构桥梁的架设,厂房、塔架及化工、冶、发电设备的安装。大型机械、起重设备和车辆装配作业,以及对螺纹紧固件的扭矩及轴向拉力有严格要求的场合

 

 

电动扭力扳手图片

电动扭力扳手图片

 

电动扭力扳手规格型号

国产品型号
(Model)

测量范围
(N.m

   长度
(mm

  重量
(KG

  方榫
(mm

 SGDD-230

50-230

336X69X182

3.1

19

SGDD-700

200-700

336X69X182

3.3

19

 SGDD-600

200-600

256X90X298

7.5

19

 SGDD-1000

300-1000

260X90X302

7.8

25

 SGDD-1500

500-1500

515X106X150

9.3

25

 SGDD-1500J

300-1500

322X90X270

8.0

25

 SGDD-2000

600-2000

520X115X150

10.8

32

 SGDD-2500

800-2500

363X112X288

9.5

32

 SGDD-3500

1500-3500

640X125X150

19

38

 


电动扭力扳手特点:结构新颖、体积小、重量轻、安。由于采用静扭结构,运转平稳,无振动、无冲击,噪音小,操作者不受反扭矩的影响,因而劳动强度低。额定电压220V50/60Hz  精度±5%。

 

电动扭力扳手

 

  

电动扭力扳手螺栓的拧紧操作

1、装上反力支架,并紧固螺钉。开动主机,使方头销孔与反力支架孔相对应,然后装入扳手套筒,插上销钉,并用橡胶圈固定。

2、将控制仪的扭矩旋钮调到所需扭矩值,将主机正反开关拨到正转位置,把扳手套筒套在螺纹连接件的六方上。

3、按下电源开关,扳手启动。当反力支架力臂靠牢支架时(支点可以是邻近的一只螺栓或其他可作支点的位置)螺栓开始拧紧。当螺栓扭矩达到预定扭矩时,扳手自动停止,紧固完成,松开电源开关,进行下一只螺栓的拧紧工作。

4、扳手自动停止后,靠反力支架的弹性形变力,使支架力臂自动脱离支点,取下扳手。如力臂不能脱离支点时,可拨动正反开关,点动电源开关扳手即可取下。

 

 

电动扭力扳手

 

 

电动扭力扳手扭矩的选择与调节

1、用户可在50-3500Nm的范围内任意选择相应规格的电动扭矩扳手。

2、控制仪面板上有“扭矩调解旋钮”。刻有0-10个刻度值。细调旋钮的作用是在粗调两档之间进行调节补偿,以扭矩控制精度。(见后页)

3、调节方法:国产品出厂时带有扭矩测试数据卡片,供用户标定时参考,用户可根据所需扭矩选择某一刻度值,按拧紧螺栓的操作方法,拧紧螺栓,用测力扳手或其它测力仪器测出螺栓的实际扭矩值,若扭矩相差较小,可用细调加以补偿,若相差较大,可将粗调向上或向下调一档,反复几次即可获得所需扭矩值。

 

 

电动扭力扳手

 

电动扭力扳手

 

 

电动扭力扳手操作注意事项

1、螺栓直径的大小对控制精度有一定的影响,施工中应用相同型号的螺栓连接付来标定扭矩值,而且使用一段时间后还应进行检验校定。

2、工作前应开机空转3-5分钟。操作中如发现电机火花大,声音异常,扭矩不稳定时,应立即停机检查,切勿带病工作。

3、定期清洗和更换油脂,一般在工作5000次后,应进行清洗加油,以延长使用寿命。

4、主机上的电源开关,碳刷,控制仪上的保险丝等均属易损件,容易引起故障,应经常检查,及时更换。

5、使用中如发现上的螺钉松动,应及时紧固。

6、搬运时不可提拉电缆线,并注意轻拿轻放,防止震动和摔碰。不用时应放在通风干燥处。如发现受潮应及时进行干燥处理。不可与酸、碱等有害物质气体接触或存放在一起。

 

 

测力计仪器保修须知

     测力计仪器属于以下情况的故障或损坏均不在保修之列。 

   非我司提供的附品(电瓶,显示屏、 排线、数据线,外壳等)由该国产品的生产厂商提供保修服务。具体保修承诺请见附品的国产品保修证书。

    整机、部件已经超过保修期。

    因意外因素或人为原因引起的故障包括:操作失误、划伤、搬运、移动、磕碰、输入不的电压、带电拔插打印机等外围设备、测力计仪器内进入异物(水或其他物品)等原因造成的机器故障或损坏。

因使用非正版、非我处经销商购买的测力计仪器故障或损坏。 因自然灾害等不可抗力(如地震、火灾)等原因造成的故障或损失。

 

 

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